Які загальні процеси обробки поверхні гвинта?

Процес створення поверхневого шару на поверхні матеріалу підкладки, який відрізняється від субстрату з точки зору його механічних, фізичних та хімічних характеристик, відомий як поверхнева обробка. Поверхнева обробка використовується для задоволення специфікацій для таких речей, як резистентність до продукту, стійкість до зносу та естетика.

На додаток до первинних критеріїв, корозійну стійкість і вигляд кольору слід враховувати під час вибору гвинтів. Длягвинт, часто використовуються процедури обробки поверхні, такі як окислення, електрофорез, електропляція, дакромет та інші.

Відповідно до кольору поверхні гвинта, його можна розділити на такі категорії:

Чорні гвинти

Загальний чорнийгвинтВ основному включають обробку чорного окислення, електроплізацію та електрофорез.

Лікування чорного окислення

Обробка чорного окислення є поширеним методом хімічної обробки поверхні, мета полягає у створенні оксидної плівки на поверхні металу для виділення повітря та запобігання іржі.

Процес полягає у використанні сильного окислювача для окислення поверхні сталі в щільний і гладкий оксид пороферричного оксиду. Цей тонкий шар оксиду фероферик може ефективно захистити внутрішню частину сталі від окислення. Розділений на низьку температуру та високу температуру.

Оксид феророферики, що утворюється при низькій температурі (близько 350 ° С) темно -чорний, також відомий як почорнілий. Оксид фероферик, утворений окисленням при високих температурах (близько 550 ° C) небо синій, також відомий як обробка блукаю. Синя обробка зазвичай використовується у виробництві зброї, а чорна обробка зазвичай використовується у виробництві промисловості.

Окислення сталевої поверхні до щільного гладкого оксиду ферроферики вимагає сильного окислювача. Сильний окислювач складається з гідроксиду натрію, нітриту натрію та фосфату трисдію. Коли він стає синім, обробляйте сталь сильним окислювальним розплавом, а коли вона стає чорною, обробіть її водним розчином сильного окислювача.

Електричний

Електроплідування - це процес використання електролізу для покриття шару інших металевих плівок або сплавів на поверхні металу. Мета полягає в поліпшенні стійкості до зносу, корозійної стійкості та естетики.

Існує 2 типи чорного покриття: чорне покриття цинку та покриття чорного нікелю.

Чорні гвинти з цинком

Чорне покриття цинку-це своєрідна антиоксидна обробка металу, яка підходить для апаратних продуктів. Цинк хімічно активний і легко окислюється і потемніє в атмосфері. Після гальванування його обробляють хроматом, щоб покрити хімічну конверсійну плівку на цинку, так що активний метал знаходиться в пасивному стані, що є пасиваційним лікуванням цинкового шару. Пробіту для пасивації можна розділити на білу пасивацію (білий цинк), світло -синій (синій цинк), чорний пасивацію (чорний цинк), зелений пасивація (зелений цинк) тощо

Зазвичай процес електричного чорного цинку є знежиреним очищенням кислотного травлення та електро-гальвануванням очищенням фарби для очищення, що горить.

Чорні нікельні гвинти

Зазвичай процес електричного чорного нікелю знежирюється - очищення - слабка активація кислоти - очищення - мідне покриття дно - активація - очищення - покриття чорного нікелю - очищення - пасивація - очищення - сушіння - герметична фарба.

Чорне нікелеве покриття, отримане з чорної нікелевої ванни, містить 40-60% нікель, 20-30% цинку, 10-15% сірки та близько 10% органічної речовини. Чорний колір викликаний наявністю сульфіду чорного нікелю в покритті через зменшення тиоціанату на катод для вивільнення сульфідних іонів. У процесі додається мідний дно, а основна функція полягає в тому, щоб полегшити покриття нікелю в процесі пост -процесу та покращити стійкість до корозії гвинта.

Електрофорез

Електрофорез відноситься до явища, в якому заряджені частинки рухаються до електродів протилежних електричних властивостей під дією електричного поля.

Чорний електрофорез - це використання зовнішнього електричного поля для виготовлення частинок, таких як пігменти та смоли, суспендовані в розчині електрофорезу, спрямовано міграцію та відкладення на поверхні підкладки одного з електродів. Електрофоретичний чорний широко використовується в галузі, приймаючи чорний процес як приклад: знежирення - очищення - фосфативна - електрофоретична фарба - сушіння. Його можна розділити на анодний електрофорез (смола стає негативними іонами після іонізації) та катодного електрофорезу (смола стає позитивною іонами після електрофорезу). Порівняно з процесом живопису, він має кращі показники будівництва, менше забруднення та шкоди навколишньому середовищу, а його стійкість до нейтрального сольового спрею становить 300 годин і більше, а вартість та резистентність до корозій схожі на продукти процесу Дакромета.

Білі гвинти

Поширені білі гвинти в основному включають білий нікель, білий цинк тощо.

Електроплюючий білий цинк

Білі гвинти з цинком

Процес електричного білого цинку є примхливим для очищення кислот-підніжжя-електро-електро-гальванізації чистої білої пасивації. Відмінність від чорного цинку полягає в тому, що не існує надмірної фарби, а рішення пасивації також відрізняється. Біла пасивація - це безбарвна і прозора плівка оксиду цинку, яка майже не містить хрому, тому корозійна стійкість гірша, ніж у чорного цинку, синього цинку та кольорового цинку.

Корозійна стійкість білого цинку краща, ніж у білого нікелю, і його зовнішній вигляд темніший, ніж у білого нікелю.

Електроплюючий білий нікель

Білі гвинти з нікелем

Процес електричного білого нікелю знежирює - очищення - слабка кислота - очищення - мідне покриття дна - активація - очищення - нікельське покриття - очищення - пасивація - очищення - сушіння - або герметизація. Процес електричного білого нікелю та електричного чорного нікелю в основному однаковий, різниця полягає у формулі розчину електроплюзація без додавання сульфіду цинку.

Інші кольорові гвинти

Кольорові гвинти

Покатання інших кольорів в основному включає синій цинк, зелений цинк, кольоровий цинк та дакромет.

Електроплюстійний процес синього цинку та зеленого цинку приблизно такий же, як і у білого цинку. Синій цинк-пасивована плівка оксиду цинку, що містить 0,5-0,6 мг/дм2 тривалентного хрому. Зелена пасивація пояснюється тим, що розчин пасивації містить фосфатні іони, а отримана зелена плівка складається з хромату та фосфату.

Корозійна стійкість синього цинку краща, ніж у білого цинку, а корозійна стійкість зеленого цинку краща, ніж у синього цинку.

Кольоровий цинк має відносно хорошу резистентність до корозії. Процес пасивації: гальванування-очищення-2% -3% азотної кислоти для випромінювання світла-очищення-низький колір хрому пасивація-очищення-старіння для випічки. Занадто низька температура під час пасивації призведе до повільної утворення плівки та тонкої кольорової плівки. Висока температура призведе до того, що плівка буде товстою і пухкою, а адгезія не буде сильною. Найкраще контролювати близько 25 градусів, щоб переконатися, що ви отримуєте однаковий колір протягом певного часу. Після пасивації його потрібно запікати, щоб покращити адгезію та корозійну стійкість плівки.

Дакромет

Дакромет-це новий тип антикорозійного покриття з цинковим порошком, алюмінієвим порошком, хромовою кислотою та деіонізованою водою як основними компонентами. Потік процесу є органічним розчинником, що зневілюється - механічне полірування - розпилення - випічка - вторинне розпилення - випічка - сушіння.

Перевага процесу Дакромета полягає в тому, що резистентність до корозії дуже хороша, але недолік полягає в тому, що покриття не є рівномірним.

Виберіть надійний виробник кріплення

Dongshao має більш ніж десять років досвіду роботи у виробничих кріпленнях, таких як гвинти, гайки, болти тощо, і може проводити різні поверхневі обробки на них. Зверніться до нас, якщо ви хочете придбати велику кількість кріплень стандартного розміру або налаштувати їх на конкретні вимоги. Відвідайте наш веб-сайт на сайті ds-fasteners.com, щоб дізнатися більше про нашу продукцію. Для запитів ви можете звернутися до нас за адресою admin@ds-fasteners.com.